压型铝板以其轻质，强度高，色彩丰富，安装方便逐渐受到设计师的青睐，被广泛应用到各种钢结构建筑中，但是在压型铝板生产中，会出现油污、划伤等常见问题，下面，小编给大家介绍一下压型铝板生产中的常见问题及处理：
油污是指轧制后铝梢表面带油过多，且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油，这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成，且往往较脏成分复杂。
油污危害：表面不整洁，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。
解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。
外观问题：划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的，单条沟状伤痕，一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。
产生的主要原因：轧辊、导辊表面有尖状缺陷，或粘有硬杂物；剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。由于物体间棱与面，或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束分布的伤痕。
板材表面油污严重影响产品外观质量，通过优化铸轧带坯质量、控制冷轧轧制油质量和工作辊粗糙度、加强冷轧板面除油和横切矫直机清辊，板面油污得到了有效控制。
以上就是给大家介绍的关于压型铝板生产中的常见问题及处理，希望能对大家有帮助。
压型铝板生产中的常见问题及处理