浮选药剂指按照矿石中矿物的疏水性差异，根据先易后难的顺序逐个将其分选出来。这种浮选药剂工艺主要用于呈粗粒浸染或较富的铜矿石。混合浮选剂流程也称全浮流程。先混合浮选剂出全部有用矿物，再逐一将它们分离。适用于原矿品位低，脉石含量高和有用矿物致密共生的矿石。在粗磨后浮选，能丢掉大部分脉石，使进入后续作业的矿量大为减少。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混合浮选流程。与全浮选流程的区别：只将要浮选的几种有用矿物中的一部分（而不是全部）先混合浮出，然后分离。等可浮选剂也称分别混合浮选剂流程。这种铜矿浮选剂工艺流程将易浮的矿物与另一种矿物可浮性与它相近的易浮部分一起浮选，得到混合精矿后再分离；而第二种矿物的难浮部分，接着再选。适合于同一种矿物包括易浮和难浮两部分的复杂多金属矿石。
确定铜矿石浮选剂工艺流程的因素有很多，如矿物堪布粒度、与围岩伴生关系、脉石矿物种类等，只有充分考虑各因数，采用合适的流程，才能有效地回收矿石中的有用矿物。
为了充分发挥浮选药剂的作用效果，加药地点一般作法是：调整剂，抑制剂和部分捕收剂（如煤油）加在球磨机中以便尽早的造成一个适宜的浮选剂环境。捕收剂和起泡剂多加在浮选第一搅拌桶中.如果浮选作业有两个搅拌桶，则应在第一个搅拌桶中加活化剂，而第二搅拌桶中加捕收剂和起泡剂。根据浮选药剂在浮选机中所起作用的不同，添加地点也不同。如硫酸铜、黄药、松醇油三种药剂，一般的加药顺序硫酸铜加在第一搅拌槽中心，黄药加在第二搅拌槽中心，松醇油则加在第二搅拌槽的出口处。浮选药剂厂在一般情况下，先添加pH值调整剂，把矿浆调整到一个适宜的pH值才能更好的发挥捕收剂与抑制剂的作用。添加药剂时要注意，某些有害离子引起药剂失效的问题