双层桨式搅拌机 折浆搅拌器立式安装JBJ
一、浆式搅拌机简介：
浆式搅拌机是目前具有自动化程度、搅拌质量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。其中，减速机有国产摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
二、浆式搅拌机用途：
用于给排水处理的混凝过程中的混合阶段，当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时，在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺要求。
三、浆式搅拌机特点：
1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便；
2、可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。
构造及工作过程：
JBJ型桨式搅拌机如图所示，有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成‘
当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。
电气控制
按手动配置控制箱、可带PLC接口，亦可按用户要求配置。
订货说明：
1、根据用户的尺寸制造；
2、注明主体材质，碳钢或不锈钢；
3、订货时必须提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等。
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框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
二、框式搅拌机桨型分类
根据其形状大致可分为：锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。
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三、框式搅拌机适用黏度
适用的黏度为200～300Pa·s。
四、框式搅拌机应用领域
锚框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液 分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系 数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
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