机床主要性能及用途
YMY-YK3120为六轴(四轴联动)高速数控滚齿机,六轴分别为:
B、滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动，A、螺旋角旋转运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
a.机床布局:机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动;机床的液压、润滑、冷却为完全独立的系统。
b.机床坐标轴及相关运动：
A轴:采用进口减速机直接连接伺服电机，实现刀架角度调整过程由数控系统自动执行。
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆自动夹紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:采用高精密的DD马达，从而实现高转速，高扭矩，零间隙功能。电机设置有冷却及报警监控等功能。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，上下运动由液压油缸实现。
c.机床结构特点：主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
D.机床加工对象：采用展成法原理实现下列齿类零件的加工;圆柱直齿轮、斜齿轮(轴齿轮、盘齿轮)、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
江苏伊盟云齿轮技术有限公司是一家专注于齿轮加工装备全生命周期服务的创新型企业。
通过打造一站式服务平台，为齿轮加工行业客户提供数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、拉床、车齿机、铣齿机、剃齿机、倒棱装置、齿轮热处理设备、齿轮加工自动化生产线等全类型齿轮制造方案及相关装备全生命周期服务。通过推动互联网与齿轮加工行业的融合，实现工业互联网+实体的转型。
目前，公司汇集了国内外20余位行业专家，积累了6800余种齿轮加工工艺，承诺24小时内为客户提供齿轮加工工艺方案，同时为客户提供量身定制的免费技术培训。通过完整的售后服务体系建设，售后华东地区24小时内到达现场，同时保证客户终身享有平价的配件服务。
我们的目标：聚焦齿轮行业，重新定义客情关系，重建行业服务标准，让天下没有难做的服务。