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电液推杆,电液动犁式卸料器,电动推杆,液压缸,电液动三通分料器,阀门,气缸,各种卸料闸门等。
液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。当皮带居中运行时,皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行,如果皮带在运行偏左时,启动左侧调心轮复合泵,调心轮一面产生反向推力,把皮带推向中间一面,随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力,油经管道组合油缸,推动油塞带动(上或下)调心托辊向前偏转,驱使皮带向右跑而居中。反之,皮带偏右时,右边的调心轮复合的一面把皮带向中推,一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动(上或下),调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中
产品特点: 1.无需翻动皮带,钢丝上下盖胶的可一次性完成。 2.钢丝上残胶的厚度可任意控制,确保硫化强度。 3.与传统的手动剥头方式相比较,更便于作,能够节省大量时间,大大劳动强度。 应用领域:钢丝绳剥皮机可快速清洁的完成输送带钢丝绳剥头,剥头作可在硫化车间或现场进行钢丝绳剥皮机构造:包括三部分:切割装置和导向装置切割装置适用于钢丝间距为10-25mm和直径为4.9-13.2mm的钢丝,适用的滑动面(下盖胶)大盖胶厚度可达12mm,运行面(上盖胶)大盖胶厚度可达25mm。高输送带厚度可达40mm具有如下优点:无需翻动皮带,上下盖胶的可以次完成、钢丝上需要保留一层薄薄的橡胶,这样才能确保接头芯胶的高粘性与传统手动剥头方式相比,作简单并能节省大量时间,大大了劳动强度。
全自动液压皮带调偏装置无需日常维护,可在场地安装使用,不怕水、尘、物料且对皮带无损伤。经煤矿、电厂、冶金等现场使用表明,用我单位生产的全自动液压皮带调偏装置来修正皮带跑偏,是理想的预防和治理皮带跑偏的设备。