鸡粪，其含纯氮、磷（P2O5）、钾（K2O）约为1.63％、1.54％、0.085％。鸡粪在施用前须经过腐熟剂的腐熟
，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟后的过程得到灭活及脱臭。鸡粪有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。
鸡粪有机肥生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
鸡粪有机肥生产工艺流程设计包括：1、复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、更佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计更佳组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装
，不合格的返回造粒机进行造粒。
其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。
鸡粪有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；
干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；除尘系统由沉降室、 除尘室等组成，免费提供图纸，免费指导用户垒砌；
粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、有机肥双模快速粒机等；
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率高，颗粒好；
成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场复盖情况。
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节，设备上虽然增加了些许投资，但是肥料密度变大，适宜机器播种或是撒施，即使大风天也不容易被风吹走。缺陷是肥料经过高温后，大量活性成分丧失，肥效反而降低。
粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车
2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机
11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。
由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。一般年产10000~20000吨的有机肥生产企业，设备投资大概50~200万元不等。年产5000吨的额，大概35万元左右，设备型号不同，设备电机功率不同，设备多用材质不同，设备用料和薄厚不同，导致了价格差异较大。
