63吨电液伺服数控折弯机技术特性：
两侧主油缸同步采用进口电液伺服阀和光栅尺构成闭环控制，反馈精确，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复定位精度高。
V 轴可选择机械补偿或液压补尝。解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿量由数控系统自动调整，方便精确。
采用功能齐全的后挡料，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件，如导轨、丝杠、轴承等均选用进口件，确保后挡料的挡料精度。
机身采用分体钢板焊接结构，经大型回火炉设备回火处理，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。
机身、滑块等重要部件均采用 有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。
液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)、下模采用组合式结构适应不同工件的须要。
数控系统采用荷兰 DELEM DA53T 系统。
机身两侧装有 C 型板,高精度光栅尺安装在 C 型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
10.专业制造厂加工的油缸，德国成套进口的密封圈，德国进口的管接头，克服漏油现象。
针对不同用户的尺寸需求，详情可致电咨询。
型号 | 公称压力 | 工作台长度 | 立柱间距 | 喉口深度 | 行程 | 开启高度 | 主电机功率 |
（千牛） | （毫米) | （毫米) | （毫米) | （毫米) | （毫米) | （千瓦) | |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 400 | 180 | 440 | 7.5 |
125/3200 | 1250 | 3200 | 2700 | 400 | 180 | 440 | 7.5 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 400 | 180 | 450 | 11 |
200/3200 | 2000 | 3200 | 2700 | 400 | 180 | 450 | 11 |
100/4000 | 1000 | 4000 | 3200 | 400 | 180 | 440 | 7.5 |
125/4000 | 1250 | 4000 | 3200 | 400 | 180 | 440 | 7.5 |
160/4000 | 1600 | 4000 | 3200 | 400 | 180 | 450 | 11 |
