青岛pvc挂钩袋承印基材大多为纸张、塑料等绝缘材料,极易产生静电又无法逸散,油墨本身也带静电,随着电荷的积累,会造成一系列静电故障。那是什么原因造成静电现象呢?怎么做才能避免静电现象的发生呢?
一、静电现象
静电斑纹现象,主要在印刷聚烯烃薄时出现,在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹。静电毛刺现象,在划线的周围出现线状的“胡须”。静电排斥漏印现象,如在一些文字周围白墨铺底时出现,排斥造成的缝隙。静电吸尘现象,吸附空气中的灰尘杂质,降低油墨的转移率,在图文上出现花点。静电放电现象,静电严重时造成空气放电,引起火灾,引起严重事故。
二、故障原因
摩擦起电,印刷基材由于介电系数大,是不良导体,通过高速印刷设备时摩擦产生电荷,电荷不断积累。剥离起电,印刷基材在高速下不断与压辊、导线的表面接触,在分离的一瞬间引起剥离起电。油墨长时间运转后聚集了电荷,特别是使用非极性溶剂时。
三、解决办法
控制湿度,当湿度过低时,在地面洒水或向空气中加湿,提高基材和油墨的导电率,一般相对湿度以60%左右为佳。接地,直接的方法是把金属体与大地连接,电荷经大地而泄露,导辊由于轴承润滑而形成的绝缘,但接地对绝缘体几乎没有效果,如安装碳纤维刷子,使薄膜与其接触,接地消除静电。离子中和法,将空气离子化,使其产生正负两种离子,以中和基材上的静电,在印刷前后靠近基材表面的地方装一个集电器,经过高电压的无火花放电,中和基材表面电荷,不使用时应包好。在油墨加入适量的抗静电剂,添加极性溶剂,如甲乙酮、异丙醇等。适当提高油墨黏度,能减少静电故障,提高印刷质量。