高压笼型软起动装置是通过在电动机定子回路串入液体电阻，随着电机转速的上升而不断减小液体电阻，当电机达到额定转速时，再切除液体电阻，达到起动电机的目的。这种液体电阻的变化是由液体箱极板通过机构动作变化来实现的，也就是通过机构来改变两极板间距，从而改变串入定子回路的电阻阻值。
目前的高压笼型软起动装置包括液阻箱、液阻箱中的两极板用于改变两极板间距的卷扬装置；卷扬装置由电机带动；由于卷扬装置使极板1垂直运动，则极板1运动的行程决定了设备的大小，极板运动的执行机构所占空间亦较大，因此，目前的高压笼型软起动装置体积庞大、成本高，由此以来，如何改变设备的结构，从而改变高压笼型软起动装置体积庞大、成本高的缺点，成为改进设备的目标。
YLQ系列高压笼型电机软起动装置的原理是在高压笼式电机的定子回路中串入起分压和限流作用的特种水电阻，在完成起动的过程中，水电阻阻值在设定的时间内自动实现由大到小的无级变化，从而使加在电动机定子上的端电压逐步升高，当电动机的转速接近额定转速时，水电阻自动切除，投入全压运行，从而实现电动机的低电流平稳软起动。
一、产品性能特点
（1）起动过程可预测
以电机拖动理论建立的数学模型为基础，采用计算机仿真技术，通过向计算机输入电机、电网、负载三大参数，调整液阻值变化规律，可获得电机起动过程的特性曲线（如电流、转速、电网电压、电磁转矩等）。输入不同的液阻变化规律，就可获得不同效果和起动特性曲线，可获得一组最佳的起动曲线，对应的液阻变化规律作为控制的依据。从而实现起动过程的预知预测，达到最优化控制的目的。
（2）起动电流与起动时间可控制
电机起动电流与起动时间是两个互为反比的参数，起动电流大则起动时间短，起动电流小则起动时间长。用户根据电网容量大小及实际工艺与设备要求，有时要求起动电流尽可能小，时间长一点没关系；有时要求起动时间尽可能短，电流可以稍微大一点，而可变液阻起动产品正是通过调整电液浓度、改变PLC控制程序、调整动极板初始位置、调节减速节比等手段来控制电机起动电流大小，以满足用户不同的要求。
（3）对工况条件变化及液温变化的可调整
其一，调试或使用中，当用户实际工况发生变化，可变液阻软起动产品可以通过简单的现场调整，使电动机起动效果依然保持最佳。
其二，液阻值大小与电液温度成反比，因季节变换或重复起动引起的电液温差，会导致电液初始液阻值有较大变化，引起起动效果有很大的不同，甚至导致起动失败。可变液阻软起动产品具有液温检测及阻值自动校验调整功能，以确保每次起动效果的相同性、稳定性及可靠性。
（4）二次控制采用PLC控制，PLC引进原装西门子可编程控制器，可实现远程通讯及计算机集中控制，满足DCS系统控制要求，实现现代化通讯管理及控制要求。
（5）产品热容量大，可塑性好，可恢复性强，可重复性好，经济、实用。
（6）产品安全可靠，操作简单，维护方便。
（7）具有液位、液温检测与显示、起动时间过长、极板超程、综合报警等告警功能，同时有完善的设备电气联锁保护功能。
（8）同高压开关柜配合，可实现过电流、速断、短路、差动、零序、欠压、过压、网内操作过电压、雷击等保护功能。
（9）绝缘耐压严格执行国家标准，出厂试验严格要求。
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