陶瓷耐磨料防腐蚀效果好

陶瓷耐磨料防腐蚀效果好

      随着耐磨陶瓷胶泥在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨胶泥的时候采用钢板修补的方法，现在随着耐磨陶瓷胶泥的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

      水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。

      更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。

      陶瓷耐磨料有着非常出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨耐高温产品。

      近几年来由于耐磨防磨产品的普及应用，越来越多的火力发电厂对耐磨产品得到了认可，对耐磨产品产生的收益也是有目共睹的，但如何能正确应用耐磨防磨产品，让各种材料发挥的性能是很需要掌握的。耐磨陶瓷胶泥因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广泛采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐高温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。

      提高设备零件的耐磨性、耐高温,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调高温耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料，弥补了耐磨陶瓷涂料在高温部位得不到很好使用的效果。

      陶瓷耐磨料是由骨料金刚石和结合系统组成的，耐磨陶瓷涂料主要分为：水调型耐磨陶瓷涂料，胶调型耐磨陶瓷涂料，高温高强型耐磨陶瓷涂料等，由于电厂使用部位的温度较高，因此耐高温型陶瓷涂料在电厂应用范围比较广。

      理化指标：

检测项目 检测数据 

体积密度（g/cm3） 2.75 

导热系数（W/m.K） 1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 

耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 

抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 

使用温度（℃） 1000

价格（元/吨）  2880

     以上详细介绍了陶瓷耐磨料的特点，郑州正邦耐磨材料有限公司主要生产耐磨涂层、耐磨胶泥、陶瓷片、陶瓷胶、磁性衬板等，我们以经久耐用的品质、诚心的价格期待您的合作！